Wytłaczarka dwuślimakowa do karmienia ryb

Wyślij zapytanie
Wytłaczarka dwuślimakowa do karmienia ryb
Szczegóły
Wytłaczarka dwuślimakowa do karmienia ryb to przemysłowy system przetwarzania, który wykorzystuje-współobracające się podwójne ślimaki do gotowania, ścinania i formowania peletek Aquafeed.
Klasyfikacja produktów
Linia do produkcji paszy dla ryb
Share to
Opis

Przegląd produktu


Wytłaczarka dwuślimakowa do karmienia ryb to przemysłowy system przetwarzania, który wykorzystuje-współobracające się podwójne ślimaki do gotowania, ścinania i formowania peletek Aquafeed.

 

 

Dane techniczne

 

Sekcja

Parametr

Wartość

Wytłaczanie i moc

Średnica śruby

95 mm

Stosunek L/D

28

Prędkość śruby

0–400 obr./min

Główna moc silnika

110 kW

Moc grzewcza

45 kW

Moc chłodzenia

11 kW

Produkcja

Pojemność

1.5–2.0 t/h

Szybkość cięcia

0–1500 obr./min

Rozmiar pelletu

1,0–12 mm

Maksymalna temperatura

150 stopni

Karmienie i kondycjonowanie

Moc podajnika

1,5 kW

Prędkość podajnika

0–150 obr./min

Moc kondycjonera

5,5 kW

Szybkość kondycjonera

280 obr./min

Korzystanie ze Steama

150–250 kg/h

Zużycie wody

50–100 kg/godz

Fizyczny

Rozmiar (dł. × szer. × wys.)

4500 × 1600 × 2400 mm

Waga

6.5 t

Wysokość środkowa

1100 mm

 

Podwójna-konstrukcja i funkcje śrubowe


Komponenty ze stopu-odpornego na zużycie
Azotowane materiały ślimakowe i cylindryczne 38CrMoAlA służą do ciągłego przetwarzania ściernych materiałów wsadowych.


Wymienne segmenty śrubowe
Modułowa konstrukcja blokowa umożliwia dostosowanie stref ścinania i mieszania zgodnie z wymaganiami receptury.


System sterowania PLC
Centralny system sterowania rejestruje i reguluje temperaturę lufy oraz prędkość ślimaka w zakresach roboczych.


Układ napędowy skrzyni biegów
Konstrukcja przekładni-współobrotowej umożliwia przenoszenie momentu obrotowego przy wahaniach obciążenia podczas pracy.


Konstrukcja wału wielowypustowego
Geometria wielowypustowa ewolwentowa utrzymuje sprzęgnięcie mechaniczne podczas-warunków przetwarzania o wysokiej lepkości.

 

product-1453-684

 

Kontrola jakości i zgodność


Kontrola jakości
Kalibracja bicia śruby
Bicie promieniowe jest kontrolowane w zakresie 0,03 mm, aby zmniejszyć ryzyko kontaktu lufy-ze-śrubą.

 

Próba ciśnienia hydrostatycznego
Płaszcze beczek są testowane pod ciśnieniem wody 1,2 MPa w standardowych warunkach testowych.

 

Weryfikacja twardości
Twardość powierzchni ślimaka sięga powyżej HV950, co zapewnia odporność na zużycie podczas przetwarzania pelletu.

 

Test obciążenia skrzyni biegów
Skrzynie biegów działają przez 24-godziny pod pełnym obciążeniem, przy wzroście temperatury poniżej 45 stopni.

 

Kontrola dystrybucji ciepła
Odchylenie temperatury w wielu-strefach mieści się w granicach 1 stopnia w stabilnych warunkach pracy.

 

product-534-534
product-300-300

 

Zgodność i certyfikaty

 

Standard

Zakres

Oznaczenie CE

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa maszyn i ochrony środowiska

ISO 9001:2015

System jakości w zakresie projektowania i kontroli produkcji

SGS/TUV

Weryfikacja mechaniczna i strukturalna-firmy zewnętrznej

Certyfikat EAC

Zgodność z europejskimi przepisami technicznymi

Dostosowanie do GMP+

Względy kontroli procesu bezpieczeństwa pasz

 

Pomoc techniczna i-obsługa posprzedażna


Zdalna diagnostyka PLC umożliwia sprawdzanie stanu systemu i analizę usterek.

 

Uruchomienie na miejscu-obejmuje instalację mechaniczną, podłączenie elektryczne i wstępną konfigurację.

 

Szkolenie operatorów obejmuje procedury konserwacji, wymianę matrycy i metody monitorowania zużycia.

 

Części eksploatacyjne, w tym segmenty śrubowe, tuleje i ostrza tnące, są dostępne w ramach dostawy zamiennej.

 

Harmonogramy przeglądów konserwacyjnych określają granice zużycia i okresy międzyobsługowe kluczowych komponentów.

 

product-1501-669

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest żywotność segmentów śrubowych?

Odp.: Segmenty są zazwyczaj obracane lub wymieniane po 4000–6000 godzinach, w zależności od właściwości materiału wsadowego.

P: Czy system może przełączać się pomiędzy paszą pływającą i tonącą?

O: Tak. Do przełączania procesów wykorzystywane są regulacje przeciwciśnienia i prędkości frezu.

P: Jaki jest czas wymiany matrycy?

Odp.: Standardowa wymiana matrycy wymaga 20–30 minut w normalnych warunkach pracy.

P: Jakie zabezpieczenie stosuje się w warunkach przeciążenia?

Odp.: Kołki ścinane i ograniczniki momentu obrotowego służą do ochrony układu napędowego w przypadku zablokowania.

 

Model TSE90 TSE95 TSE120 TSE140
Zainstalowana moc 160kw 180kw 245kw 290kw
Pojemność 800-1200kg/godz 1000-1500kg/godz 2000-3000kg/godz 3000-5000kg/godz
Wymiar 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

Popularne Tagi: wytłaczarka dwuślimakowa do paszy dla ryb, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wytłaczarek dwuślimakowych do paszy dla ryb, Automatyczna maszyna do produkcji paszy dla ryb, Linia przetwarzania paszy dla ryb, Pływająca linia produkcyjna paszy dla ryb, Maszyna do tonącego pelletu paszowego dla ryb, Linia przetwarzania tonącej paszy dla ryb, Maszyna do produkcji tonącego granulatu paszowego dla ryb

Wyślij zapytanie